在塑料工業(yè)發(fā)展的早期，加工溫度高于200℃的情況很少見。但是現(xiàn)在300℃甚至更高的加工溫度也很普遍。各種塑料的加工溫度范圍互不相同。通常，無機顏料具有良好的耐熱性，但是有機顏料和染料具有不同的耐熱功能。在高溫下可以保持穩(wěn)定的有機顏料中，酞菁綠，酞菁藍(lán)和咔唑紫，喹ac啶紅，異吲哚酮黃和per紅被廣泛使用，而傳統(tǒng)偶氮顏料的耐熱性卻低得多。實際上，要求著色劑的耐熱性達(dá)到300℃是沒有意義的，這只會導(dǎo)致功能過多和生產(chǎn)成本升高。因此，通過目標(biāo)目的選擇合適的著色劑尤為重要。

　　1：目標(biāo)目標(biāo)的定義

　　目前，許多著色劑供應(yīng)商都按照歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN bs12877-2的方法測試了不同塑料中每種顏料的耐熱性，以便為客戶提供參考。從理論上講，只要有紅色，藍(lán)色和黃色三種原色，通明紅264就能產(chǎn)生所有其他顏色。但是，顏色的純度始終不夠高。因此，現(xiàn)代藝術(shù)顏料制造商生產(chǎn)用于各種色調(diào)和亮度顏色的高純度顏料以滿足各種要求。從最基本的12種顏色到一般的24種顏色，甚至48種顏色到60多種顏色。它不包含特殊的金屬色。方法規(guī)則：以200℃為基準(zhǔn)，選擇注入有一定濃度色料的標(biāo)準(zhǔn)色板注入注射機，然后每次升溫20℃，停留時間為5 min。當(dāng)色差Δe＝ 3時，將低溫（溫度）作為改變濃度的著色劑的耐熱性。某種著色劑的耐熱性測試曲線基于200℃，而色板的色差為3，因此其耐熱性為260℃。

　　2：耐熱性和濃度

　　目前，色料供應(yīng)商提供的目標(biāo)目標(biāo)通常是規(guī)格深度的1/3，這不等于所有濃度下色料的耐熱性。眾所周知，著色劑的耐熱性隨著劑量的減少而降低，但是沒有普遍的規(guī)定。用于著色的粉狀物質(zhì)。它不溶于水，油脂，樹脂，有機溶劑和其他介質(zhì)，但可以均勻地分散在這些介質(zhì)中并使介質(zhì)著色，并具有一定的覆蓋力。

　　不同濃度的著色劑的耐熱性對于塑料的色彩匹配的日常工作非常重要。用于著色的粉狀物質(zhì)。它不溶于水，油脂，樹脂，有機溶劑和其他介質(zhì)，但可以均勻地分散在這些介質(zhì)中并使介質(zhì)著色，并具有一定的覆蓋力。不僅要求淺色中的著色劑濃度非常低，而且還要求使較低濃度的著色劑參與配色。當(dāng)著色劑的耐熱性不隨濃度的降低而降低或僅略微降低時，可以投入使用。塑料的配色應(yīng)在工藝條件下找出合適的著色劑，并通過實驗加以識別，為調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝提供一定的依據(jù)。

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